在连续轧染工艺中,为了防止因染料分子发生泳移而造成的颜色不均,布匹在干燥前需要进行预烘打底。通常情况下,预烘打底采用电红外方式,但电的使用成本比较高,而且受到容量的限制。
事实上,采用燃气红外线对布匹进行预烘,可以较大幅度地降低能源成本,而且不受电力容量的限制。气源可以采用天然气、液化、人工等可燃气体。
由于金属纤维的热惯性非常小,停止工作后其表面温度可以在5秒钟内由800℃以上的高温降低到接近常温,因此,它可以有效地预防因意外停电造成的火灾事故,非常适合于对织物的加热。
典型案例:
某丝绸印染企业,原采用电红外进行预烘打底,共18个加热器,每个功率8kw,总加热功率144kw。改用天然气后,总共10个燃烧器,单燃烧器功率17kw,总计170kw,天然气消耗17m3/h,能源费用降低55%。
金属纤维燃烧器的主要优点是:
1、低co:由于是完全预混燃烧,燃烧更为充分,co的排放量很低。
2、低nox:在红外线燃烧模式下,<10ppm。
3、噪音低:可以实现安静燃烧。
4、热效率高:采用完全预混燃烧方式,空气过量系数极低,热效率较常规燃烧器提高10%以上。
5.负荷调节范围大:
红外线燃烧模式:70-500kw/m2
蓝焰燃烧模式:500-20000kw/m2。
6.使用寿命长:20000h 。
7.可以根据客户产品特性和需求做成各种不同形状的燃烧器。
供应燃气红外线预烘打底系统
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